- Вашей компании уже 26 лет. Когда-то вы начинали при штате в шесть человек. Сегодня у вас работает более 400 сотрудников. Какие предприятия объединяет ваша группа компаний? Какова их специализация и как расшифровывается "СМС"?

- Научно-внедренческая фирма "Сенсоры, Модули, Системы" была создана выпускниками авиационного института, шестого факультета. Промышленная автоматизация состоит из нескольких составляющих: проектирования, разработки программного обеспечения, изготовления оборудования. По разным направлениям с разной скоростью в разное время под разные задачи создавались отдельные компании, департаменты. Такая логика развития характерна для компаний нашего уровня и направления. Одно из таких подразделений - завод автоматизированных систем в Чапаевке. Лет десять назад мы зашли на площадку, купили двухэтажное здание, которое было в запустении, и организовали там производство. Сейчас это действующее предприятие, можно смело сказать - хайтековское. Среди заказчиков - зарубежные компании, "Сименс" - Германия, "Фойт" - Австрия, "Иокогава" - Япония, ключевые российские предприятия. На нем мы делаем много значимых проектов. Все отлажено, работает, развивается, создаются рабочие места.

- Получала ли ваша Группа компаний какую-либо господдержку в становлении этого предприятия?

- Отношения с администрацией города, правительством области у нас конструктивные. Нас всегда поддерживали, причем не прямыми инвестициями на развитие, а субсидиями на покупку лицензий, программ. Например, это лицензии на выпуск электротехнических шкафов для систем автоматизации промышленных предприятий "Сименс", на программы по повышению качества продукции. Профильные министерства часто приглашают нас к участию в деловых встречах с представителями бизнеса зарубежных стран, обеспечивая выход на новые рынки. Мы работаем: власть развивает территорию, мы - свой бизнес.

- Вы начинали как софтверная компания - разрабатывали программное обеспечение. На каком этапе стало понятно, что можно расширить сферу влияния? В каком направлении вы стали развиваться?

- Мы - и сейчас во многом софтверная компания. У нас работает около 150 программистов. Это немало. Есть в промышленной автоматизации такое понятие, как "классический интегратор". Он должен уметь больше, чем просто писать программы. В 1990-е годы закрылись многие проектные предприятия, но потребность в проектных работах осталась. Значит, кто-то должен был это взять на себя. Мы - не просто интернетовские софтверщики: кроме компьютера и сети, нам надо изготовить оборудование. А это требует еще и конструкторской работы.

В области промышленной автоматизации необходимо выполнять определенные объемы строительно-монтажных и пусконаладочных работ, причем зачастую в удаленных регионах. В результате мы стали универсальным интегратором, который берет на генподряде серьезные проекты с финансированием в сотни миллионов рублей.

- Много лет вы с концерном "Сименс" работаете над программными решениями в различных областях промышленности, транспорта и связи. Какие продукты дает такое сотрудничество и где они находят применение?

- Да, 20 лет мы работаем с "Сименс". Это один из самых больших мировых концернов в области автоматизации и электротехнической продукции. Мы нашли формулу эффективного сотрудничества: берем у них продукты (оборудование и базовый софт) и на этой базе разрабатываем решения для различных отраслей промышленности. Мы - в тренде всех новшеств, которые предлагает "Сименс". Один из сотрудников нашей компании на стенде "Сименс" на ведущей европейской выставке электрической автоматизации в Нюрнберге представлял наш программный продукт "ТехноДок". Он уже используется в России, и мы предлагаем его через концерн европейскому рынку. "Сименс" разрабатывает платформу, мы - решения на ее основе.

- В чем особенности современных подходов к автоматизации производства?

- Мы стоим на пороге интеллектуализации систем управления. Сейчас производители на Западе меняют модель производства. У оборудования начинает появляться цифровой двойник. Изменение модели бизнеса приведет к тому, что существенным фактором при выборе поставщика будет наличие цифрового двойника.

Цифровизация - это в том числе и отработка ситуаций на виртуальных цифровых моделях, которая позволяет экономить гигантские средства. "Сименс" уже сейчас на своей площадке по дигитализации, не дожидаясь поступления станка для производства деталей, получив его виртуальный образ, подключает к нему виртуальных же роботов и начинает отладку процесса изготовления детали. Когда станок будет готов в металле, его настроят в течение пары дней. Да что там станок - уже существуют цифровые двойники заводов!
Мы построили на крупнейшей в России Саяно-Шушенской ГЭС систему, которая собирает 700 тысяч параметров о работе гидроагрегатов. Для обработки таких массивов данных нужна новая аналитика, результат которой поможет вывести процесс на новое качество.

Когда в течение длительного времени вы наблюдаете за работой гидроагрегата на ГЭС, то можете заметить момент, когда некоторые параметры начинают "уходить". Это сигнализирует о появлении неисправностей на ранних стадиях. Статистика за год покажет тренд ее развития. И это может стать поводом "включить" красную лампочку и осознать, к каким последствиям могут привести эти процессы. Нужны модели, которые позволяли бы судить об устойчивости работы системы.

Сейчас мы переживаем тот этап, когда промышленность - гидроэнергетика, нефтепереработка - подошла к пониманию, что надо начинать заниматься проблемой раньше, чем она появилась. В каждой системе наш заказчик "Транснефть" требует с нас имитационную модель, которая отправляется на какую-нибудь труднодоступную точку для отработки нештатных ситуаций. И мы делаем симуляторы, на которых отрабатывается алгоритм действий сотрудников.

- Каковы, на ваш взгляд, главные инструменты дигитализации? Это знания, компетенции, технологии, люди? Какова ваша роль в этом процессе?

- Не поверите, это знания, компетенции, технологии, люди. Нет главных: нет знаний - нет компетенций, нет технологий - значит, ты не понимаешь, что надо сделать. А без людей все это вообще невозможно. Промышленная автоматизация - только часть дигитализации, или цифровизации, как ее еще называют. Дигитализация - это автоматизация процессов на всем жизненном цикле изделия, оборудования, предприятия. В нее вписывается и проект, и его функционирование, и реконструкция. Это осознание того, что многие проблемы, которые мы пытаемся преодолеть только в части автоматизации, невозможно решить без учета всех аспектов жизненного цикла. Мы ищем свою нишу в этом процессе. Ищем ее вместе с "Сименсом". Осваиваем его новые продукты, например, платформу "COMOS". Это объединяющая платформа жизненного цикла, на которой "Сименс" предлагает разрабатывать проекты в области непрерывных производств. Сегодня даже в рамках проектного института таких подходов нет. В результате при переносе проекта в реальность возникает масса нестыковок, потеря информации, что приводит, как правило, к увеличению затрат.

- Ваша компания известна в стране как системный интегратор, на счету которого - десятки крупных проектов. Назовите наиболее значимые для вас.

- Могу выделить два, которые имели экономическое и политическое значение в масштабах всей страны. Это поставка и внедрение микропроцессорных систем автоматики для трех нефтеперекачивающих станций трубопровода "Восточная Сибирь - Тихий океан". А также участие в восстановлении и комплексная автоматизация Саяно-Шушенской ГЭС. В Самарской области - ряд проектов с КуйбышевАзотом по автоматизации установки по производству полиамида.

- Какие события года войдут в золотую копилку уходящего года?

- Конференция по дигитализации совместно с "Сименс". "Сименс" рассказывал про свои продукты. Мы - про свои решения. Это вызвало большой интерес у представителей различных корпораций, которые присутствовали на нашем форуме. Там мы сформулировали подходы к построению цифровых предприятий. Наша бизнес-логика как раз в том и состоит, чтобы предлагать бизнесу решения, которые ему позволят стать более эффективным.