Ученые Института машиностроения, материаловедения и транспорта Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю.А. создали новую технологию для улучшения качества композиционных материалов, которые могут быть использованы в условиях сурового климата Арктики, в частности, при производстве морских ледостойких платформ, трубопроводов, резервуаров для хранения технических жидкостей и емкостей для горючего, сообщает пресс-служба вуза.
Главная особенность технологии заключается в применении термопластичного связующего из конструкционного термопласта — полиамида-6, что позволяет улучшить качество сцепления элементов композиционных материалов.
Авторы исследования: кандидат технических наук, доцент кафедры "Техническая механика и мехатроника" ИММТ Ирина Злобина, доктор технических наук, профессор этой же кафедры Николай Бекренев, кандидат физико-математических наук, доцент кафедры "Физика" Марина Алонова, аспиранты Максим Игнатьев и Данила Чуриков.
"Полимерные композиционные материалы широко применяются в авиастроении, ракетостроении, энергетике, строительстве и других стратегически важных отраслях. Однако многие такие материалы при низких температурах становятся хрупкими, теряют эксплуатационные свойства и могут разрушаться. Разработанная нами технология позволяет изготавливать прочные и термостойкие композиты, сохраняющие несущую способность в широком диапазоне температур. Эти уникальные материалы могут быть востребованы в условиях Арктики — они будут способны выдерживать температурные перепады от -50 до +50 °С", — рассказывает Ирина Злобина.
По словам ученых СГТУ, главной проблемой применения полимеров в качестве связующих для композитов является их недостаточная совместимость с армирующими материалами, особенно с углеродными волокнами. Поэтому в процессе изготовления изделий возникают поры и пустоты, которые приводят к снижению прочности и жесткости. Другой фактор, сдерживающий их применение, — высокая стоимость. Поэтому перед учеными-материаловедами стояла важная задача уменьшения объема связующих материалов в изделии различными методами без снижения прочностных характеристик. Политеховцы предлагают применять упрочняющую технологию СВЧ обработки к композитам на основе термопластов, в частности, полиамида. В этом случае для получения объектов из них можно будет использовать 3D-печать, что повысит скорость производства.
В результате проведенных исследований отмечено, что прочность при растяжении опытных образцов, которые прошли СВЧ обработку, в среднем возрастает на 12%. Оценили и влияние низких температур — после их воздействия прочность при изгибе контрольных образцов снижается на 4-10%, а опытных — только на 2-6%. В основе этих результатов лежит уплотнение микроструктуры.
В дальнейшем планируется проводить более детальные исследования влияния СВЧ обработки на полимерные композиты, которые используются в условиях арктического климата. Кроме того, будет расширен круг материалов и проверена эффективность СВЧ обработки на композитах на основе ряда полимеров.
Последние комментарии
Атака ядерного объекта РФ развязывает руки России на атаку ядерных АЭС объектов Украины..Нужно только иметь смелость это озвучить....
Ужас! Не загрузли, а загрызли.