Интересует резка металла лазером? Кликните по ссылке https://promexcut.ru/lazernaya-rezka и попадете на сайт компании «ПРОМЭКС». Она оказывает максимально широкий спектр профильных услуг. В качестве технологического оборудования используются ультрасовременные полностью автоматизированные комплексы «Trumpf» с ЧПУ, позволяющие эффективно решать самые сложные задачи, включая гравировку. В работу принимаются различные металлы и сплавы толщиною 0,35…30мм. Все подробности на сайте.
О важном
Резка металлов лазером открывает для производственников практически неограниченные возможности. Специалисты говорят, что технология опережает прогресс, поскольку область ее применения неуклонно расширяется. И, тем не менее, она всё имеет уникальный набор достоинств и недостатков. Среди неоспариваемых преимуществ выделяют следующие моменты:
- возможность изготавливать сложные формы и конфигурации с точностью в доли миллиметра. Это позволяет исключить брак и необходимость последующего доведения изделий до заданных параметров. Непроизводственные затраты снижаются - эффективность производства растет
- промышленные лазеры не только высокопроизводительны, но и универсальны
- возможность обрабатывать твердые инструментальные сплавы.
Относительным недостатком по-прежнему является себестоимость деталей: она выше, чем у штампованных аналогов. Еще один минус – предельная толщина металла, доступная для обработки тому либо иному лазеру.
Для обработки металлов используется оборудование, построенное на лазерах трех принципиально разных принципов: твердотельных (до 6кВт мощности), газовых (6…20кВт) и газодинамических (20…100кВт). Чем мощнее световой поток, тем выше предельная толщина заготовок. Например, чтобы резать сталь толщиной в полмиллиметра достаточно мощности лазера в полкиловатта. 12…15-миллиметровый металл под силу установке на 1,5кВт.
Нержавеющие стали режутся вдвое медленнее, чем низкоуглеродистые. Если вместо кислорода использовать воздух, то процесс пойдет еще медленнее. Искусственное ускорение приведет к снижению качества кромки.